设备制造特点

1. 二氧化氯发生（shēng）器是自动（dòng）控制运行的真空投加系统,操作安全可（kě）靠（kào）。

2. 发生（shēng）系统氯（lǜ）酸钠转换（huàn）率在85%以上。

3. 控（kòng）制系（xì）统采用（yòng）微电脑控制,可实现自动恒温控（kòng）制,缺料、欠压、保护功能。

4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门（mén）等配件布置美观大方,单元为所有（yǒu）部件（jiàn）在（zài）本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。

5. 框架（jià）内所有结构、材质,都能满足当地（dì）环境的防（fáng）腐要求（qiú）,并（bìng）在此（cǐ）基础上选用产品。

设备安装（zhuāng）条件

1. 设备应安（ān）装在室（shì）内,工作环境（jìng）温度要15℃以上。

2. 二（èr）氧（yǎng）化氯具有强腐蚀（shí）性,因此（cǐ）,在设备安（ān）装时应避免与其它设备置于同一房间。

3. 设（shè）备间应铺设水泥地（dì）面,并（bìng）有冲洗水源和排（pái）水下水道。

4. 应在消毒间内（nèi）安状换气扇,保持（chí）通风良好。

5. 设备（bèi）间应有压力水源（yuán）,压力为0.2～0.4MPa。

6. 设备间应有必要的照明设施（shī）及220V,5A-10A单（dān）相三（sān）孔电（diàn）源手插座一个（gè）。

设备运行条件

1. 电源AC220V 50HZ

2. 加药方式（shì）为（wéi）连（lián）续或间断加药,根（gēn）据季（jì）节和水质不同,加（jiā）药时间、次数不等。

3. 加药动（dòng）力水为工业水或自来水。

4. 使用的化（huà）学药品质量（liàng）

盐酸应符（fú）合GB320-93《工业用合（hé）成盐酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。

氯（lǜ）酸钠工业氯（lǜ）酸钠纯度（dù）99%的（de）固体或浓（nóng）度为30%的液体。

主要部件功能（néng）及工作原（yuán）理

(1) 水射（shè）器水（shuǐ）射器（qì）是（shì）根据射（shè）流原理（lǐ）而设计的一种抽气元件（jiàn）,当（dāng）动力水（shuǐ）经过水（shuǐ）射（shè）器（qì）时,其内部产生（shēng）负（fù）压,外（wài）部（bù）气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现（xiàn）吸气。被（bèi）吸入的CLO2气（qì）体在些与混（hún）合（hé）,形成消毒液,另外,水射器还用于原（yuán）料罐吸收。

(2) 计量泵输送原料（liào）及调节流量。

(3) 反映器曝（pù）气口〔进气口〕设备运行时的空气（qì）通道,安装时,可（kě）连接管（guǎn）道（dào）并通到（dào）室（shì）外（wài）,并保持与大气相通。

(4) 电（diàn）接点压力表电接点压（yā）力表是（shì）保护设备安全运（yùn）行的装置之一,其工（gōng）作原理是当水射器前端水压低于设（shè）定值时,该（gāi）表控（kòng）制计量泵停止进料。

(5) 原料液位传感器原料液（yè）位传（chuán）感器也（yě）是保护设备安全运行（háng）的装置之一（yī）,它安装（zhuāng）于两个原料罐底部,当（dāng）任何一种原料用完（wán）时,计量泵将（jiāng）停止进料（liào）。

(6) 温（wēn）度控制器温度（dù）控制器是系统加热（rè）控制机构,它（tā）保证了氯酸钠和盐酸的（de）更好的化学反应温（wēn）度。

(7) 控制器控（kòng）制（zhì）器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的（de）整（zhěng）个自（zì）动控制。